Laminación en frío
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Introducción al producto
- Las bobinas laminadas en frío se fabrican laminando bobinas laminadas en caliente a temperatura ambiente, por debajo de la temperatura de recristalización; esto incluye placas y bobinas. Entre ellas, aquellas que se entregan en láminas se denominan placas de acero, también conocidas como placas de caja o placas planas; las tiras de acero, también conocidas como placas enrolladas, son de gran longitud y se entregan en rollos.
Nombre del producto |
Placa de acero al carbono laminada en frío |
|---|---|
Material |
DC01, ST12, SPCC, DC03, DC04, DC05 |
Estándar |
GB/T 708 EN 10130:1998 JISG3141:2005 |
Longitud |
1 m - 600 m o según sea necesario |
Ancho |
8 mm - 1500 mm o según sea necesario |
Grosor |
0,3 mm - 3,0 mm según sea necesario |
Superficie |
Buena calidad de superficie y alta suavidad 0 |
- Selección fina de materiales, suministro directo de acero, precios favorables y especificaciones completas.
- Excelente selección de materiales, buena calidad de transporte y no se daña fácilmente por compresión externa.
- Podemos procesar y personalizar según los requisitos del cliente, y las especificaciones y dimensiones pueden ser personalizadas.
1. Debido a la falta de calentamiento durante el proceso de producción, no hay defectos tales como picaduras y escamas de óxido que comúnmente se encuentran en el laminado en caliente, lo que resulta en una buena calidad de superficie y alta suavidad.
2. Alta precisión dimensional; el rendimiento y la estructura del producto pueden satisfacer ciertos requisitos de uso especiales, como el rendimiento electromagnético, el rendimiento en embutición profunda, etc.
3. El tratamiento de recocido presenta mejores propiedades mecánicas y de procesamiento que las chapas delgadas de acero laminadas en caliente, y ha reemplazado gradualmente a las chapas delgadas de acero laminadas en caliente en muchos campos, especialmente en la industria de la fabricación de electrodomésticos.
4. Tiene una amplia gama de aplicaciones, tales como la fabricación de automóviles, productos eléctricos, locomotoras y vehículos, aviación, instrumentos de precisión, electrodomésticos, etc.
Palabras clave:
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Preguntas frecuentes
¿Qué métodos comerciales y alcances de entrega son compatibles con los productos de acero de Xiamen Xinghuibin?
Con las calificaciones comerciales para la importación y exportación de mercancías y la importación y exportación de tecnología, Xiamen Xinghuibin puede apoyar diversos métodos comerciales correspondientes a términos comerciales internacionales como FOB (Franco a bordo), CIF (Costo, seguro y flete) y CFR (Costo y flete). El alcance de entrega abarca todo el país, ofreciendo servicios nacionales de envío. Al mismo tiempo, se pueden organizar entregas al extranjero según las necesidades de los pedidos internacionales, basándose en la integridad, garantizando la calidad y el plazo de entrega.
¿Cuál es la resistencia a la fatiga del acero? ¿Para qué escenarios de aplicación es especialmente importante?
La resistencia a la fatiga se refiere al valor máximo de esfuerzo que el acero puede soportar sin fallar por fatiga bajo la acción de una carga alternante (carga cíclica), el cual suele ser inferior a la resistencia estática. Este indicador es particularmente importante en escenarios que soportan cargas repetidas, como puentes, ejes de transmisión mecánicos, vías ferroviarias, etc. Los perfiles correspondientes suministrados por Xiamen Xinghuibin han sido sometidos a pruebas rigurosas para garantizar que la resistencia a la fatiga cumple con las normas de seguridad de los respectivos escenarios.
¿Cómo realizar un tratamiento de prevención de óxido superficial en el acero suministrado por Xiamen Xinghuibin? ¿Cuáles son los métodos comunes?
El acero suministrado por Xiamen Xinghuibin adopta principalmente los siguientes métodos de tratamiento para prevenir la oxidación superficial: 1. Galvanización (galvanización por inmersión en caliente, galvanización electrolítica), que forma una capa de zinc en la superficie para aislar el aire y la humedad; 2. Chorro de arena, que elimina las incrustaciones y impurezas de la superficie para mejorar la adherencia del recubrimiento; 3. Pintura o pulverización, que forma un recubrimiento anticorrosivo. Diferentes métodos de tratamiento son adecuados para distintos entornos y pueden personalizarse según las necesidades del cliente para prolongar la vida útil del acero.

