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Xiamen Xinghuibin Metal Materials Co., LTD., fundada en 2015
Bobina recubierta de aluminio y zinc
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Introducción al producto
La superficie de la placa de acero recubierta con aluminio y zinc presenta un patrón estrellado único, suave, plano y hermoso, con un color base blanco plateado. La estructura especial del recubrimiento le confiere una excelente resistencia a la corrosión. La vida útil normal de la lámina chapada en aluminio y zinc puede alcanzar los 25 años, cuenta con buena resistencia al calor y puede utilizarse en entornos de alta temperatura hasta 315 ℃. La adhesión entre el recubrimiento y la película de pintura es excelente, y posee un buen comportamiento en procesamiento, pudiendo emplearse en estampado, corte, soldadura, etc.; además, la conductividad superficial es muy buena.
La composición del recubrimiento está compuesta por 55% de aluminio, 43,4% de zinc y 1,6% de silicio en peso. El proceso de producción de la chapa de acero recubierta con aleación de aluminio y zinc es similar al de la chapa de acero galvanizada y la chapa de aluminio; se trata de un proceso continuo de recubrimiento en estado fundido. Las chapas de acero recubiertas con aleación de aluminio y zinc con un recubrimiento del 55% tienen una resistencia superior a la corrosión en comparación con las chapas de acero galvanizadas del mismo espesor cuando se exponen al mismo ambiente en ambos lados. Las chapas de acero recubiertas con aleación de aluminio y zinc con un recubrimiento del 55% no solo presentan una buena resistencia a la corrosión, sino que además los productos recubiertos con color exhiben una excelente adherencia y flexibilidad.
Bobina recubierta de aluminio y zinc
Bobina recubierta de aluminio y zinc
Bobina recubierta de aluminio y zinc
Bobina recubierta de aluminio y zinc
Debido a la oxidación y corrosión causadas por la humedad en las placas de acero, es necesario aplicar una capa protectora resistente a la corrosión en la superficie. Los recubrimientos anticorrosivos comúnmente utilizados son el zinc galvanizado por inmersión en caliente y la aleación de aluminio y zinc galvanizada por inmersión en caliente (Al Zn; la composición de esta aleación de aluminio y zinc es 55% de aluminio, 43,5% de zinc y 1,5% de silicio, abreviada como 55% Al Zn). Según los datos, la capacidad anticorrosiva integral del recubrimiento de aluminio y zinc al 55% es cuatro veces mayor que la del galvanizado con el mismo espesor.
Según las normas de experiencia extranjera, el revestimiento anticorrosivo del material base de las placas de acero perfiladas generales (placas de pozo) no debe ser inferior a 350 g/㎡ de galvanizado por inmersión en caliente (Z35) o a 185 g/㎡ de recubrimiento de aluminio y zinc por inmersión en caliente (AZ185).
Como capa mínima galvanizada por inmersión en caliente para acero laminado en frío y losas de piso en estructuras de edificios, la especificación de zinc/galvanizado es de 275 g/㎡ (Z27), y el requisito para componentes expuestos en zonas costeras es de 350 g/㎡ (Z35).
La placa de acero recubierta con aluminio y zinc posee muchas características excelentes: una fuerte resistencia a la corrosión, que es tres veces mayor que la de la placa de acero galvanizado puro; presenta hermosas flores de zinc en su superficie, lo cual la hace adecuada para utilizarse como paneles exteriores en edificios.
Resistencia a la corrosión:
La resistencia a la corrosión de las «bobinas de acero recubiertas con zinc y aluminio» se debe principalmente a la función protectora del aluminio. Cuando el zinc se desgasta, el aluminio forma una capa densa de alúmina, lo que previene la corrosión adicional del interior mediante sustancias resistentes a la corrosión.
Resistencia al calor:
La placa de acero con aleación de aluminio y zinc tiene buena resistencia al calor y puede soportar temperaturas superiores a 300 grados Celsius, similar a la resistencia a la oxidación a altas temperaturas de la placa de acero chapada en aluminio. A menudo se utiliza en
Tubos de chimenea, hornos, luminarias y pantallas para lámparas fluorescentes.
Reflexividad térmica:
La reflectividad térmica de la chapa de acero recubierta con aluminio y zinc es muy alta, el doble que la de la chapa de acero galvanizada, y las personas suelen utilizarla como material de aislamiento térmico.
Economía:
Debido a que la densidad del AL Zn al 55% es inferior a la del Zn, el área de la placa de acero recubierta con aluminio y zinc es más de un 3% mayor que la de la placa de acero recubierta con la misma masa y espesor de la capa de chapado en oro.
La principal diferencia entre la chapa galvanizada y la chapa recubierta con aluminio y zinc radica en el recubrimiento. En la superficie de la chapa galvanizada se distribuye uniformemente una capa de material de zinc, que desempeña un papel de protección anódica para el material base. En otras palabras, la corrosión sustitutiva del material de zinc protege el uso del material base, y solo cuando todo el zinc se ha corroído puede dañar el material base en su interior.
El recubrimiento superficial de la chapa revestida con aluminio y zinc está compuesto por un 55% de aluminio, un 43,5% de zinc y una pequeña cantidad de otros elementos. A nivel microscópico, la superficie del recubrimiento de aluminio y zinc presenta una estructura en panal; el «panal» formado por aluminio contiene zinc. En este caso, aunque el recubrimiento de aluminio y zinc también desempeña un papel de protección anódica, por un lado, debido a la reducción del contenido de zinc, y por otro lado, porque el material de zinc está envuelto en aluminio y no es fácil de electrolyzar, el efecto de protección anódica se ve considerablemente disminuido. Por lo tanto, una vez que la chapa revestida con aluminio y zinc es cortada, rápidamente comenzará a oxidarse cuando el borde cortado quede prácticamente expuesto y sin protección. Por ello, se debe cortar la chapa revestida con aluminio y zinc lo menos posible. Una vez cortada, es necesario aplicar pintura antioxidante o pintura rica en zinc para proteger el borde y prolongar así la vida útil de la chapa.
Aplicación de lámina chapada en zinc y aluminio
Nombre del producto |
DX51D + Z30-300, DXD52D + Z30-300 (más de 6,00 mm) Lámina GI / Lámina galvanizada |
|---|---|
Grado |
DX51D, DX52D, SGCC, SGCH, CGCC, CGCH, G280-G550 |
Estándares |
AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS |
Tratamiento de superficie |
Revestimiento, Chapado en cromo, Revestimiento de aceite, Antihuellas |
Grosor |
0,3 mm - 3,0 mm (según sea necesario) |
Ancho |
8 mm - 1500 mm (o según sea necesario) |
Revestimiento de aluminio-zinc |
30-300 g/m |
Lentejuela |
Cero / Regular / Grande |
Estado de entrega |
Pasivado |
Empaquetado |
Película de plástico + Papel impermeable + Placa de acero + Correa de acero para embalaje |
Aplicaciones |
Construcción, Automotriz, Electrodomésticos, Uso Agrícola, etc. |
Palabras clave:
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Preguntas frecuentes
¿Qué métodos comerciales y alcances de entrega son compatibles con los productos de acero de Xiamen Xinghuibin?
Con las calificaciones comerciales para la importación y exportación de mercancías y la importación y exportación de tecnología, Xiamen Xinghuibin puede apoyar diversos métodos comerciales correspondientes a términos comerciales internacionales como FOB (Franco a bordo), CIF (Costo, seguro y flete) y CFR (Costo y flete). El alcance de entrega abarca todo el país, ofreciendo servicios nacionales de envío. Al mismo tiempo, se pueden organizar entregas al extranjero según las necesidades de los pedidos internacionales, basándose en la integridad, garantizando la calidad y el plazo de entrega.
¿Cuál es la resistencia a la fatiga del acero? ¿Para qué escenarios de aplicación es especialmente importante?
La resistencia a la fatiga se refiere al valor máximo de esfuerzo que el acero puede soportar sin fallar por fatiga bajo la acción de una carga alternante (carga cíclica), el cual suele ser inferior a la resistencia estática. Este indicador es particularmente importante en escenarios que soportan cargas repetidas, como puentes, ejes de transmisión mecánicos, vías ferroviarias, etc. Los perfiles correspondientes suministrados por Xiamen Xinghuibin han sido sometidos a pruebas rigurosas para garantizar que la resistencia a la fatiga cumple con las normas de seguridad de los respectivos escenarios.
¿Cómo realizar un tratamiento de prevención de óxido superficial en el acero suministrado por Xiamen Xinghuibin? ¿Cuáles son los métodos comunes?
El acero suministrado por Xiamen Xinghuibin adopta principalmente los siguientes métodos de tratamiento para prevenir la oxidación superficial: 1. Galvanización (galvanización por inmersión en caliente, galvanización electrolítica), que forma una capa de zinc en la superficie para aislar el aire y la humedad; 2. Chorro de arena, que elimina las incrustaciones y impurezas de la superficie para mejorar la adherencia del recubrimiento; 3. Pintura o pulverización, que forma un recubrimiento anticorrosivo. Diferentes métodos de tratamiento son adecuados para distintos entornos y pueden personalizarse según las necesidades del cliente para prolongar la vida útil del acero.
Sala 102, N.º 6, Parque Industrial de Tong'an, Calle Meixi, Distrito de Tong'an, Ciudad de Xiamen
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