• El latón es una aleación compuesta de cobre y zinc. El latón compuesto por cobre y zinc se denomina latón común, mientras que las aleaciones múltiples compuestas por dos o más elementos se llaman latones especiales. El latón tiene una fuerte resistencia al desgaste y suele utilizarse para fabricar válvulas, tuberías de agua, tuberías de conexión para unidades de aire acondicionado y radiadores.

• El latón es una aleación compuesta de cobre y zinc. El latón compuesto por cobre y zinc se denomina latón común, mientras que las aleaciones múltiples compuestas por dos o más elementos se llaman latones especiales. El latón tiene una fuerte resistencia al desgaste y suele utilizarse para fabricar válvulas, tuberías de agua, tuberías de conexión para unidades de aire acondicionado y radiadores.

• Tejido a temperatura ambiente

El latón ordinario es una aleación binaria de cobre y zinc con una amplia gama de variaciones en el contenido de zinc, lo que da lugar a diferencias significativas en su microestructura a temperatura ambiente. Según el diagrama de estado binario Cu-Zn (Figura 6), existen tres tipos de microestructuras a temperatura ambiente en el latón: el latón con un contenido de zinc inferior al 35%, cuya microestructura a temperatura ambiente está compuesta por una solución sólida α de fase única, se denomina latón α; el latón con un contenido de zinc que oscila entre el 36% y el 46%, cuya microestructura a temperatura ambiente consiste en dos fases (α+β), se denomina latón (α+β) (latón bifásico); y el latón con un contenido de zinc superior al 46% y hasta el 50%, cuya microestructura a temperatura ambiente está compuesta únicamente por la fase β, se denomina latón β.

• Rendimiento del procesamiento por presión de plegado

El latón monofásico alfa (de H96 a H65) presenta buena plasticidad y puede soportar procesamientos en caliente y en frío. Sin embargo, el latón monofásico alfa es propenso a la fragilidad a temperatura media durante procesos en caliente, como la forja, y su rango de temperatura específico varía con el contenido de Zn, generalmente entre 200 y 700 ℃. Por lo tanto, la temperatura durante los procesos en caliente debe ser superior a 700 ℃. La principal razón para la formación de la zona de fragilidad a temperatura media en el latón monofásico alfa es la presencia de dos compuestos ordenados, Cu3Zn y Cu9Zn, en la región de fase alfa del sistema aleación Cu-Zn. Al calentarse a temperaturas medias o bajas, se produce una transformación ordenada que hace que la aleación se vuelva frágil. Además, la aleación contiene trazas de impurezas perjudiciales, como plomo y bismuto, que forman películas eutécticas de bajo punto de fusión con el cobre y se distribuyen en los límites de grano, provocando fractura intergranular durante los procesos en caliente. La práctica ha demostrado que añadir trazas de cerio puede eliminar eficazmente la fragilidad a temperatura media.

El latón de dos fases (de H63 a H59), además de la fase alfa altamente plástica, también presenta una solución sólida beta basada en el compuesto electrónico CuZn en la estructura de la aleación. La fase β tiene alta plasticidad a temperaturas elevadas, mientras que la fase β' (solución sólida ordenada) a temperaturas bajas posee propiedades duras y frágiles. Por lo tanto, el latón (α+β) debe forjarse en estado caliente. El latón β con un contenido de zinc superior al 46%~50% no puede procesarse por presión debido a sus propiedades duras y frágiles.